Application of operational diagnostic of efficiency indicators in the LSL-PY Industry
Application of operational diagnostic of efficiency indicators in the LSL-PY Industry
DOI:
https://doi.org/10.51473/rcmos.v1i2.2025.1634Keywords:
Performance Indicators. Belt Conveyors. Industrial Losses.Abstract
This paper analyzes the industrial performance of LSL-PY, a company located in Paraguay that produces ethanol from corn grains, focusing on the operational efficiency of belt conveyors used in the internal transport of biomass. The research, applied in nature and employing both quantitative and qualitative approaches, was conducted as a case study involving six employees from the production and maintenance departments. Through questionnaires and document analysis, the main causes of biomass losses and their operational and strategic consequences were identified, in addition to the evaluation of performance indicators between 2024 and 2025. The results revealed that recurring failures in the conveyors—such as belt breakage, material buildup, and roller wear—compromise system reliability and increase operational costs. Despite these issues, improvements were observed in efficiency (from 176% to 195%) and productivity (from 1.76 to 1.95 tons of steam per ton of biomass), demonstrating progress in operational management. It is concluded that equipment modernization, cleaning process automation, predictive maintenance, and the use of strategic performance indicators are essential to reduce losses, enhance competitiveness, and strengthen the sustainability of the production process.
Downloads
References
ABRAHIM, L. M.; SOUZA, E. B.; OLIVEIRA, F. B.; BUENO, J. L. As dimensões do desempenho organizacional. Ciência Atual, v. 20, n. 1, p. 291–296, 2024.
ANJOS JUNIOR, C. et al. Definição e implantação de indicadores-chave de desempenho (KPI - Key Performance Indicator): estudo de caso em uma empresa do ramo fotográfico da cidade de Guarapuava-PR. 2019. Monografia (Graduação em Administração) – Centro Universitário Campo Real, Guarapuava, 2019.
ARAÚJO, T. L. C.; AGUIAR, E. B. Metodologia Lean na gestão de suprimentos de máquinas agrícolas. Ensaios e Ciência: Ciências Biológicas, Agrárias e da Saúde, v. 28, n. 3, p. 353–359, 2024. Disponível em: https://doi.org/10.17921/1415-6938.2024v28n3p353-359 DOI: https://doi.org/10.17921/1415-6938.2024v28n3p353-359
. Acesso em: 20 fev. 2025.
COIMBRA, D. Gestão de operações e processos: métodos e técnicas para gerenciar eficientemente as operações e melhorar a produtividade. Joinville: Socratica, 2023.
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de produção e operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. 5. ed. Barueri: Atlas, 2022.
COSTA, R. S.; JARDIM, E. G. M. Gestão de operações de produção e serviços. São Paulo: Atlas, 2017.
DIEFENTHALER, C. E. Análise da eficiência operacional de uma empresa da indústria metalmecânica que opera pedidos assemble to order. 2020. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção e Sistemas) – Universidade do Vale do Rio dos Sinos, UNISINOS, São Leopoldo, 2020.
FERNANDES, H. M. S. Melhoria dos processos de um armazém com base na medição e padronização dos KPI. 2022. Dissertação (Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial) – Universidade do Minho, Braga, Portugal, 2022.
FIA BUSINESS SCHOOL. Gestão de operações: o que é e principais impactos nas empresas. Fia Business School, 3 abr. 2024. Disponível em: https://fia.com.br/blog/gestao-de-operacoes/
. Acesso em: 19 mar. 2025.
GREGÓRIO, G. F. P. Planejamento e controle da manutenção. In: GREGÓRIO, G. F. P.; SANTOS, D. F.; PRATA, A. B. (orgs.). Engenharia de manutenção. Porto Alegre: SAGAH, 2018b. p. 51–55.
LACONSKI, J. M. O. et al. Perdas de grãos na cadeia logística do transporte rodoviário. Revista Agrária Acadêmica, v. 4, n. 1, jan./fev. 2021. Disponível em: https://agrariacad.com/wp-content/uploads/2021/03/Rev-Agr-Acad-v4-n1-2021-p91-104-Perdas-de-graos-na-cadeia-logistica-do-transporte-rodoviario.pdf DOI: https://doi.org/10.32406/v4n12021/91-104/agrariacad
. Acesso em: 20 fev. 2025.
LIMA, A. J. B.; BAUERMANN, B. F. C. Eficiência global de equipamentos como controle de qualidade: um estudo da empresa Alpha Industrial. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – ENEGEP, 43., 2023, Fortaleza. Anais [...]. Fortaleza: ABEPRO, 2023. Disponível em: https://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_WG_399_1956_45670.pdf DOI: https://doi.org/10.14488/ENEGEP2023_TN_WG_399_1956_45670
. Acesso em: 21 mar. 2025.
LOBO, R. N. Gestão da qualidade. 2. ed. São Paulo: Érica, 2020.
LUDOVICO, P. A.; CARRARO, N. C.; FERRARI, V. M. Construto para utilização pela agricultura da estratégia de operações, gestão de custos interorganizacionais e unidade de esforço de produção. International Journal of Scientific Management and Tourism, v. 9, n. 7, p. 4358–4382, 2023. Disponível em: https://doi.org/10.55905/ijsmtv9n7-021 DOI: https://doi.org/10.55905/ijsmtv9n7-021
. Acesso em: 20 fev. 2025.
PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e prática. 5. ed. Barueri: Atlas, 2025.
PEREIRA, E. B. Redução de perdas em linhas de vapor através da manutenção preventiva e preditiva. 2021. Monografia (Graduação em Engenharia Elétrica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2021. Disponível em: https://riut.utfpr.edu.br/jspui/bitstream/1/29109/9/reducaoperdaslinhasvapor.pdf
. Acesso em: 20 fev. 2025.
PEREIRA, M. P. C. F. Decomposição térmica e biológica de cavacos de Eucalyptus urophylla. 2017. Dissertação (Mestrado em Ciência Florestal) – Universidade Federal de Viçosa, Viçosa, 2017.
PIMENTEL, W. T. Perdas qualitativas e quantitativas na colheita e armazenagem da soja. 2021. Monografia (Graduação em Agronomia) – UNIC, Rondonópolis, 2021. Disponível em: https://repositorio.pgsscogna.com.br/bitstream/123456789/37315/1/WILLIAN_TROUVA.pdf
. Acesso em: 20 fev. 2025.
PINTO, J. P. Gestão de operações na indústria e serviços. 4. ed. Lisboa: FCA, 2025.
SANT’ANA, G. D.; SILVA, H. R. Análise do setor de manutenção em uma indústria de beneficiamento de semente de milho. Brazilian Applied Science Review, v. 4, n. 6, p. 3864–3887, nov./dez. 2020. DOI: https://doi.org/10.34115/basrv4n6-044
SANTOS, D. F. Manutenção produtiva total. In: GREGÓRIO, G. F. P.; SANTOS, D. F.; PRATA, A. B. (orgs.). Engenharia de manutenção. Porto Alegre: SAGAH, 2018. p. 177–194.
SANTOS, L. C. Aplicação do indicador de eficiência global de equipamento no setor de chaparia de uma indústria metalúrgica. 2022. Monografia (Bacharelado em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná – UTFPR, Guarapuava, 2022.
SILVA, N. L. O. et al. Déficit de armazenagem de grãos no Brasil. Revista Multidisciplinar do Nordeste Mineiro, v. 2, n. 1, p. 1–13, 2024. Disponível em: https://doi.org/10.61164/rmnm.v2i1.2119 DOI: https://doi.org/10.61164/rmnm.v2i1.2119
. Acesso em: 20 fev. 2025.
SOUZA, I.; LACERDA, D.; CAMARGO, L.; DRESCH, A.; PIRAN, F. Efficiency and internal benchmark on an armament company. Benchmarking: An International Journal, v. 25, n. 7, p. 2018–2039, 2018. DOI: https://doi.org/10.1108/BIJ-08-2016-0128
THEODORO, C. C. M. A. et al. Determinação da potência consumida em unidade piloto de correia transportadora, em função da velocidade e do ângulo de inclinação. Journal of Media Critiques, v. 10, n. 26, p. 1–16, 2024. Disponível em: https://doi.org/10.17349/jmcv10n26-040 DOI: https://doi.org/10.17349/jmcv10n26-040
. Acesso em: 20 fev. 2025.
VIANA, H. R. G. PCM: Planejamento e controle da manutenção. 2. ed. Jacarepaguá: QualityMark, 2022.
WERKEMA, C. Lean seis sigma: introdução às ferramentas do lean manufacturing. 2. ed. Rio de Janeiro: Atlas, 2024.
WIETCOVSKY, M.; MENDONÇA, A. K. S. Implementação do método PDCA para melhoria no processo de recebimento de milho para armazéns terceiros em filial de grãos do Mato Grosso. Produto & Produção, v. 23, n. 3, p. 36–52, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.22456/1983-8026.124261 DOI: https://doi.org/10.22456/1983-8026.124261
. Acesso em: 20 fev. 2025.
Downloads
Published
Issue
Section
Categories
License
Copyright (c) 2025 Sinvales Roberto de Souza, Aécio Flavio de Paula Filho , Lucas de Souza Locatelli (Autor)
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
This work is licensed under the Creative Commons Attribution 4.0 International License (CC BY 4.0). This means you are free to:
- Share — copy and redistribute the material in any medium or format.
- Adapt — remix, transform, and build upon the material for any purpose, even commercially.
The use of this material is conditioned upon proper attribution to the original author(s), providing a link to the license, and indicating if changes were made. The license does not require permission from the author or the publisher as long as these conditions are met.
The Creative Commons license logo is displayed permanently in the footer of the journal.
The copyright of the manuscript can be retained by the authors without restrictions and can be requested at any time, even after publication in the journal.
